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關于金屬鎂回轉窯密封裝置的基本形式

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現在市面上有很多種金屬鎂回轉窯密封方法比如魚鱗片密封、石墨密封、氣缸式密封、迷宮式密封、擋板式密封等。在多種密封裝置方式中,魚鱗片密封較好,且使用的比較廣泛,密封過程簡單,效果好。主要是在金屬鎂回轉窯窯頭出采用電焊的方式進行單個焊接,將所有的鐵片擺放成魚鱗的造型,可以很好的保存窯內的溫度,且阻止飛沙、漏風等現象。

    很多生產企業金屬鎂回轉窯窯頭和窯尾使用傳統的密封裝置,在連續工作的環境下,長時間后密封罩和椎體嚴重的變形,兩側閥口出現嚴重變形,修復難度大或者失去修復價值,因為成本太高。傳統的密封裝置,密封罩內結構單一,密封效果不好,有漏風、飛沙料等情況。長期工作有的金屬鎂回轉窯筒體會變形,出現大幅度搖擺,使密封裝置失去效果。

     窯尾溫度波動平穩,說明窯內熱工制度越穩定,所以在正常操作中要求將回轉窯窯尾溫度控制在規定的指標范圍內。每級預熱旋風筒的進出口溫度應保持平穩,其中,一級旋風筒出口溫度以及五級旋風筒出口溫度最為關鍵。分解爐出口溫度應保持平穩,以其波動狀態為主,合理調節窯尾喂煤以及三次風量。高溫風機出口氧氣含量、入口負壓、電流應保持平穩,其反映系統拉風量的適宜程度,應根據不同窯況,對高溫風機閥門開度或轉速做出調整。窯主電機電流應保持平穩,正常的窯電流曲線應粗細均勻,無尖峰、毛刺。

    在不同窯況下,需根據回轉窯內料量波動、溫度變化等的不同,對窯頭噴煤、窯轉速及系統風量等做出調整。入窯二次風、入爐三次風溫度應保持平穩,其溫度高低反映蓖冷機熱量回收的效率。通過調整蓖速,可以調整入窯二次風、入爐三次風溫。窯頭負壓盡量保持微負壓。通過綜合調整蓖速、進風閥門開度、高溫風機轉速等工藝參數可以調整窯頭負壓。


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