影響氧化鋅回轉窯窯襯使用壽命的因素

氧化鋅回轉窯燒成帶是窯襯中對用料嚴格的地方，影響窯帶耐火磚使用壽命的因素主要有以下三點：

一、物理性能指標優勢對耐火磚的影響

      抗渣性是指耐火材料抵抗化學侵蝕能力指標，氧化鋅回轉窯在形成窯皮初始層以及當物料粘性太大，或局部高溫導致窯皮脫落的情況下，抗渣性就顯的十分重要。

      孔隙率及導熱系數，對于形成回轉窯窯皮初始層有著重要的作用，并且在窯皮局部脫落時，孔隙率和導熱系數較大的耐火材料有助于窯皮的及時補掛。但同時又有可能表現出大的破壞作用，使耐火磚剝離的薄層脫落。

      耐火磚在其生產過程中，其物理化學變化一般都未達到煅燒溫度時間的平衡狀態，也有煅燒不充分的耐火磚，因而在回轉窯使用中不再受高溫作用時，大多數的耐火磚由于其本身液相的產生及孔隙的填充，發生不可逆的重燒收縮。因此，高溫時，耐火磚體積的穩定性，在選用燒成帶耐火磚時予以考慮。

      熱表面層狀剝離是回轉窯燒成窯襯經受熱震后損壞的主要形式，若同時發生局部窯皮脫落，就是使耐火磚使用壽命大為縮短。

二、煅燒與燃料噴嘴對耐火磚的影響。

      用煤作為燃料時，煤的揮發分和灰分決定性的作用，會直接影響火焰形狀。揮發分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒。對保護窯襯一般是有利的，但揮發分過高，若火焰較快，使窯熟料溫度高達1260攝氏度以上，二次風溫超過900攝氏度時，易燒壞噴煤嘴，使其變形或燒壞甚至出現缺口，產生紊亂的火焰形狀，在其被更換之前就已損壞了窯襯。煤的揮發分過低（小于20%），灰分太高（大于28%），大量煤粉不能完全燃燒，會沉降在物料內，燃燒所放出大量的熱也會損傷窯皮。

      噴煤嘴的結構在生產中往往沒受到足夠重視，噴嘴形狀和出口尺寸主要影響煤粉同一次風的混合程度與噴出速度，有時間為加強風煤的混合，還可在噴嘴內加裝風翅，但要注意旋流風旋轉半徑過大易掃傷窯皮。


河南宏科重工----專門的回轉窯廠家，生產的回轉窯壽命長，可根據用戶的需求提供各種型號進行選擇。撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980

廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

本文由河南宏科重工河南回轉窯設備網整理發布，轉載請注明：http://www.iseoe.com

相關案例