氧化鋅回轉窯試運轉時的注意事項

氧化鋅回轉窯設備安裝完畢后要先經過試運轉和掛窯皮之后才能進入正常煅燒工作，試運轉的情況直接關系到以后的煅燒工作能否正常進行，所以為了保證試運轉的狀態良好，有幾點注意事項在試運轉時須遵守。

1.氧化鋅回轉窯設備在一區旋風筒出口廢氣溫度達到250-300℃時，就啟動原料磨系統，并進入低負荷帶料試運行。

2.氧化鋅回轉窯設備烘窯升溫達到一定溫度穩定24小時后（即：窯尾溫度達到1000℃以上時和一區旋風筒的溫度達到300℃），就可考慮投料，啟動窯尾生料喂料系統，向窯內喂入額定產量時的生料喂料量，以檢查喂料系統作業情況，并開始實施掛窯皮作業。

3.氧化鋅回轉窯設備預熱器初始投料量70~100t/h，投料后密切注意旋風筒下料情況、旋風筒錐體負壓以及回轉窯來料情況，一旦旋風筒出現低壓力[500Pa)，表明錐體有可能出現堵塞，須立即啟動該旋風筒壓縮空氣炮清堵或人工處理，直到旋風筒負壓正常為止，若壓縮空氣吹堵或人工處理仍不能使錐體恢復到正常壓力，應及時采取措施，同時立即停料。

4.根據分解爐出口溫度情況，調節氧化鋅回轉窯設備噴煤量和三次風量，使分解爐出口溫度保持880℃左右，待系統運行正常后，再逐步加大喂料量，直至喂料量達到170t/h。


河南宏科重工----專門的回轉窯廠家，生產的回轉窯壽命長，可根據用戶的需求提供各種型號進行選擇。撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980

廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

本文由河南宏科重工河南回轉窯設備網整理發布，轉載請注明：http://www.iseoe.com

相關案例