氧化鋅回轉窯筒體結構變形了怎么辦

為了保證氧化鋅回轉窯設備試運轉高產性，必須保持氧化鋅回轉窯筒體沒有任損壞“直而圓”的幾何形狀。然而日常使用當中，由于違犯操作規程，如停窯時不按規定轉窯，或局部火磚脫落不及時鑲補，或特殊原因造成氧化鋅回轉窯筒體變形，降低生產量，那么，當氧化鋅回轉窯筒體結構變形了怎么處理？如下：

處理方法

當氧化鋅回轉窯筒體結構變形了后，我們可以采用用小火燒，經過慢轉使窯筒體逐漸恢復正常，然后根據托輪受力情況調至正常。如窯彎曲后，輔助馬達轉窯也只能轉大半圈，則把窯身彎曲的拱部轉到上面，然后停窯止火，使窯冷卻，彎曲的拱部會慢慢恢復正常，然后點火開窯。

當筒體嚴重彎曲時，輪帶與托輪嚴重脫離，窯頭罩被挑起，震動加大，或根本無法轉窯，此時可將拱起的部分旋轉到上邊(轉半圈是可行的)，在燒成帶即分解帶末端筒體上面噴水，使其冷卻、收縮、恢復原狀，千萬不能在靠窯頭筒體上加水，否則窯筒體不但不能恢復正常，而且會出現多節變形，更不易修復處理。

預防措施

對于氧化鋅回轉窯筒體的預防措施，需要在日常工作中仔細觀察，發現氧化鋅回轉窯有紅窯現象發生要立即停窯檢修，在停窯的時候要按照規定進行空運轉，使窯體溫度自然慢慢冷卻，遇到惡略天氣應當對筒體做好包裹措施，防止其溫度突然下降。另外也可以加厚石氧化鋅回轉窯的筒體鋼板來防止筒體變形。


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