金屬鎂回轉窯護鐵掉落的更換方式

金屬鎂回轉窯的護鐵如果某天出現掉落的話，那么造成它掉落的因素是由于窯頭的護體螺旋被燒斷后，進而造成護鐵出現脫落。因為窯體在熱態時會出現膨脹，所以就會造成護鐵出現脫落。

金屬鎂回轉窯筒體在熱態情況下出現膨脹后，窯頭暴露在外，造成窯頭負壓致使篦冷機熟料的高溫從螺旋孔進入到窯口的護鐵和筒體之間的間隙，護鐵的螺旋栓經過長時間的高溫影響，嚴重情況下會出現斷裂，然后導致護鐵松動，引發金屬鎂回轉窯筒體窯口出現變形，澆注料出現脫落，進一步形成惡性循環。

進行處理的方法就是將受損的筒體斷節進行更換，因為筒體會受熱膨脹，所以要對筒體進行一個預留加熱膨脹。

具體方法：

1.首先要確定好需要更換的金屬鎂回轉窯筒體的長度，筒體在設計時原短節的尺寸應該為960毫米，而且也要保證新備件也已做好。然后經過計算，60米的常見筒體膨脹量為260毫米，但是設備的運行時間長短不一，我們要根據窯體的實際情況來確定需要跟換的實際尺寸。

2.然后在確定需要更換的金屬鎂回轉窯筒體位置，確保在下限位時回轉窯的筒體不會長時間的暴露在篦冷機內部，在停窯前，筒體還處于熱狀態下時在筒體上做標記，等待停窯后冷卻下來時，根據標記的實際情況來確定設備正常運轉時熱狀態下護鐵的位置，更換時要注意筒體上的焊接縫隙和吊裝的情況以及是否進行鑲磚需求。


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