氧化鋅回轉窯產量上不去是什么原因？

氧化鋅回轉窯的產量很大決定因素是窯的型號，型號越大的產量也越大。但是決定產量的因素除了回轉窯的型號，還有設備運轉狀態、配料符不符合要求、原材料質量穩不穩定等都是會直接影響產量的。

配料不合理會嚴重影響產量和質量還會導致回轉窯內大量結圈。燃煤的質量和配料不均衡，影響熟料的成分。加煤量需要和配料嚴格控制比例，否則影響的不僅僅是產量，還會影響熟料的質量和回轉窯設備的整體運行狀態。如果產生結圈現象嚴重還可能導致停窯，所以在配料時要格外注意。各種煅燒的原材料質量，物料在開采過程中可能含有大量的雜質，如果大量雜質伴隨原料一起進入回轉窯煅燒，會直接影響熟料的質量和回轉窯的維修成本，導致成本增加。

氧化鋅回轉窯設備運轉不合理，主要有轉速、參數、窯體傾斜度等。在安裝時一定要按照標準要求，一般小型回轉窯的傾斜度在3.5%，大型的是4%。如果偏差很大會使物料在窯內的煅燒時間太長或者過短，煅燒時間過短會使物料沒有得到充分的煅燒，影響質量，太長會增加成本、降低產量。轉速也是很重要的一個指標，每一種窯型不一樣轉速要求也不一樣，但是轉速太快或者太慢都會產生和傾斜度一樣的影響。


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